Skip to Content
063-216-1166 info@dataroot.asia ติดต่อเรา

คุณสมบัติระบบงานผลิต ควบคุมคุณภาพ และซ่อมบำรุง

สำหรับทีมผลิตของคุณที่ต้องวางแผนวัตถุดิบ งานแต่ละสถานี และตรวจคุณภาพ พร้อมติดตามงานซ่อมบำรุง

วางแผนผลิตจาก BOM ถึงแต่ละสถานีงาน

วางแผนล่วงหน้าด้วย MPS แล้วดูว่าวัตถุดิบพอหรือไม่ ก่อนปล่อยงานลงแต่ละสถานีผลิต

  • กำหนด BOM หลายระดับและ Work Center
  • วางแผนล่วงหน้าด้วย MPS และ Manufacturing Order
  • ดูความต้องการวัตถุดิบผ่าน Forecasted Stock
  • ติดตาม Work Order แยกตามสถานีผลิต
  • เชื่อมการเบิกวัตถุดิบและย้ายของระหว่างคลัง
ติดต่อเรา
การผลิต › การวางแผนคำสั่งงานขยายภาพ
แผนภูมิแกนต์แสดงลำดับงานผลิตและกำลังการผลิตของศูนย์งานหกแห่งในสัปดาห์ที่ 44

ตรวจคุณภาพตามขั้นตอนการผลิต

กำหนดรูปแบบ QC แยกตามสินค้า เลือกตรวจทุกรายการหรือสุ่มตามที่หน้างานรับไหว

  • กำหนดรูปแบบ QC แยกตามสินค้า
  • ตรวจหลายจุดในหนึ่งขั้นตอนการผลิต
  • เลือกตรวจแบบสุ่มหรือทุกรายการ
  • กำหนดข้อมูลที่ต้องบันทึกในการตรวจ
ติดต่อเรา
คุณภาพ › การตรวจสอบคุณภาพขยายภาพ
รายการตรวจคุณภาพระหว่างผลิตแสดงสินค้า ล็อต วันที่ตรวจ ผู้ตรวจ และผลผ่านหรือไม่ผ่าน

วางแผนซ่อมก่อนเสียและติดตามใบแจ้งซ่อม

ตั้งรอบ Preventive Maintenance ไว้ล่วงหน้า และเปิดใบแจ้งซ่อมทันทีเมื่อเครื่องมีปัญหา

  • วางแผน Preventive Maintenance
  • เปิดงาน Corrective Maintenance เมื่อพบปัญหา
  • มอบหมายทีมและผู้รับผิดชอบใบแจ้งซ่อม
  • ติดตามงานผ่าน Dashboard
ติดต่อเรา
ซ่อมบำรุง › คำขอการซ่อมบำรุงขยายภาพ
รายการงานซ่อมบำรุงสิบหกรายการแสดงรายละเอียดเครื่องจักร ผู้แจ้ง ช่างผู้รับผิดชอบ หมวดหมู่ และขั้นตอนงาน

แทรกงานด่วนโดยเห็นผลกระทบก่อนตัดสินใจ

เมื่อลูกค้าขอให้เร่งงาน ผู้วางแผนแทรกใบสั่งผลิตแล้วดูได้ทันทีว่างานใดจะเลื่อนออกไปและเลยกำหนดส่งหรือไม่ ก่อนยืนยันแผนจริง

  • จัดตารางผลิตตามกำลังการผลิตจริงของแต่ละสถานี
  • แทรกงานด่วนพร้อมดูผลกระทบต่องานอื่นก่อนยืนยัน
  • ตั้งลำดับความสำคัญ 1 ถึง 5 ดาวและเตือนเมื่อจะเลยกำหนด
  • ลดเวลาตั้งเครื่องด้วยการจัดกลุ่มงานที่ตั้งค่าใกล้กัน
  • ล็อกช่วงเวลาที่ไม่ต้องการให้ระบบจัดตารางใหม่
ติดต่อเรา
แผนแกนต์แสดงตำแหน่งงานด่วนและตารางใบสั่งผลิตอื่นหลังจำลองจัดลำดับใหม่

รู้ว่าต้นทุนจริงห่างจากที่ตั้งไว้เท่าไร

เทียบต้นทุนตามสูตรการผลิตกับต้นทุนจริงจากใบสั่งผลิตที่ปิดแล้ว รายสินค้า พร้อมแนวโน้มรายเดือนที่บอกว่ากำไรกำลังหายไปตรงไหน

  • เทียบต้นทุนตาม BOM กับต้นทุนจริงจากงานที่ปิดแล้ว
  • เห็นผลต่างและกำไรต่อหน่วยรายสินค้า
  • เจาะดูถึงรายวัตถุดิบและรายขั้นตอนการผลิต
  • ดูแนวโน้มต้นทุนต่อหน่วยรายเดือนเทียบกับฐานเดิม
  • จับสัญญาณกำไรลดลงจากราคาวัตถุดิบหรือของเสีย
ติดต่อเรา
รายงานตู้ควบคุมไฟฟ้าเปรียบเทียบต้นทุนมาตรฐานกับต้นทุนจริง แยกวัตถุดิบ ค่าแปรรูปและผลต่าง

ผลิตแบบแยกชิ้นจากวัตถุดิบตั้งต้น

งานตัดแต่งและแปรรูปเริ่มจากวัตถุดิบหนึ่งชิ้นแล้วได้ผลผลิตหลายรายการที่น้ำหนักไม่คงที่ ระบบรับการบันทึกตามที่ได้จริงแล้วปันส่วนต้นทุนให้เอง

  • ใช้กับงานตัดแต่งเนื้อสัตว์ อาหารทะเล และการถอดแยกชิ้นส่วน
  • ตั้งสูตรที่ให้ผลผลิตหลายรายการจากวัตถุดิบตั้งต้นเดียว
  • บันทึกน้ำหนักหรือจำนวนที่ได้จริงหลังผลิตเสร็จ
  • ปันส่วนต้นทุนให้สินค้าแต่ละรายการตามเกณฑ์ที่กำหนด
  • ตามรอยล็อตจากวัตถุดิบถึงสินค้าปลายทาง
ติดต่อเรา
แบบบันทึกผลผลิตแสดงปลากะพงตั้งต้น 200 กิโลกรัมและผลผลิตแยกชิ้นหกรายการเทียบจำนวนจริงกับสูตร

คุยกับเราก่อนตัดสินใจ

เล่าให้เราฟังว่าธุรกิจของคุณทำงานอย่างไร แล้วเราจะแสดงให้ดูว่า Odoo รองรับได้แค่ไหน โดยไม่มีค่าใช้จ่าย